Полезные статьи

Как правильно изготовить качественную тротуарную плитку в . Плитка самому изготовить

Оглавление

Что лучше - плитка или бетон Строительный форум .

Был в истории нашей страны период, когда сделать какую либо вещь своими руками, заставляла суровая действительность, а именно отсутствие необходимого изделия в торговой сети, и единственной возможностью стать обладателем того или иного предмета, это было изготовить его из чего либо в домашних условиях.


Основным компонентом для керамической плитки является глина

Сейчас же современная промышленность и торговля обеспечивает потребителей любой номенклатурой товара, в том числе и удовлетворяет запросы покупателей на рынке отделочных материалов. Керамическая плитка представлена во всех мыслимых и не мыслимых видах, размерах и расцветках.

Казалось бы что проще: приходи, выбирай, покупай, укладывай, но этот вариант устраивает не всех, в наш стремительный век стандартизации и типовых решений, хочется выделить свою индивидуальность хотя бы в отделке того или иного помещения. И отсюда возникает вопрос, а можно ли сделать керамическую плитку в домашних условиях своими руками, реализуя собственные задумки, оформления внутреннего пространства ванной или кухни. Томить не будем. Отвечаем. Да можно, но при соблюдении некоторых несложных условий, о которых ниже.

Что нужно для организации производства керамики

В первую очередь, необходимо обладать большим желанием, терпением и уверенностью в положительном результате, а также иметь в наличии необходимые материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Возможно, не всё у вас получится сразу, но потраченные усилия в конечном итоге дадут возможность гордиться гордится собой, демонстрируя друзьям и знакомым такое, довольно технологичное изделие, как керамическая плитка, выполненная из глины своими руками.

Глиняная керамическая плитка ручной работы

Выбор сырья

Из чего делают любую керамику, наверно знают все, основным компонентом является глина. А вот о том, какие существуют виды глины, их свойства и возможность использования для изготовления керамической плитки своими руками. По составу, свойствам и области применения глины делятся на четыре группы:

  1. Грубокерамические. Содержат большое количество примесей в виде гальки и песка, а также гипсовых и известковых включений. Используется для изготовления кирпича, черепицы, посуды и керамзита.
  2. Огнеупорные и тугоплавкие. Имеют высокое содержание глинозёма, обладают хорошей пластичностью и высокой степенью огнеупорности. Применяются при изготовлении огнеупорного кирпича и различной керамики.
  3. Каолиновые. Малопластичные глины, используются в бумажном и резиновом производстве и как добавка для изготовления фаянсовых изделий.
  4. Монтмориллонитовые. Главной особенностью является их высокая пластичность, применяется как бурильный раствор, в металлургии и пищевой промышленности.

Пластичность это способность глины приобретать любую форму, и сохранять её по мере высыхания.

Также глины делят на «жирные» и «тощие». Первые являются пластичными и изделиям из них можно придать любую форму, но чтобы сделать керамику своими руками в домашних условиях, необходимо провести подготовку глины, для чего исходный материал разбавляется до необходимого состава песком, шамотом или молотой пемзой.


Не следует брать слишком «жирную» глину, лучше среднепластичную

Решив сделать кафельную, или обычную керамическую плитку своими руками вам понадобится:

  • сырьё: глина, наполнитель для разбавления, в случае если глина жирная, вода;
  • форма для производства будущей плитки;
  • клише для образования оттиска рисунка или барельефа на лицевой стороне изделия;
  • лопатка, совок, мастерок;
  • сетка для армирования изделия.

Этапы изготовления керамики

Технология производства керамической плитки своими руками состоит из следующих этапов:

  • Берётся глина средней пластичности, засыпается в ёмкость и заливается водой. После нескольких дней замачивания, глина перемешивается и разминается. Затем через мелкое сито, материал перетирается в другую ёмкость и после чего масса распределяется на старые газеты или тряпку слоем в 10-15 мм. По достижению глиной нужной густоты, её перемешивают и убирают в полиэтиленовый пакет.
  • Подготовленный таким образом материал укладывается в формы и уплотняется, сделать это нужно так, чтобы уровень формовочной массы совпадал с краями формы, для чего излишки материала срезаются ножом или резаком.

Наиболее качественные формы делают из полиуретана, изделия получаются достаточно ровные с одинаковыми параметрами.


Изготовление сырца

  • Далее технология изготовления керамической плитки своими руками, переходит в этап предварительной просушки. Длится он до приобретения массой более светлого оттенка и зависит этот период от температуры окружающей среды и влажности. В результате получается плитка–сырец. Если что-то у вас пошло не так, то на этой стадии можно ещё исправить ситуацию, для чего испорченный полуфабрикат замачивается водой, и процедуру формовки начинают сначала.
  • Процесс обжига плитки сырца наиболее технологичный этап, ведь полуфабрикат нужно подвергнуть воздействию высокой температуры порядка 1000-1200 градусов, для чего потребуется специальное оборудование. Чтобы сделать керамическую плитку своими руками можно ограничиться температурой и в 850-900 градусов, которая достигается в электрической муфельной печи. Технология производства допускает это, при условии наличия в составе глиняной массы пемзы, которая спекается при указанной температуре. Такой первичный обжиг называется бисквитным за некоторое сходство в полученной мелкопористой структуре заготовки, после выпаривания из неё воды. Керамическая заготовка при этом уже приобрела необходимую твёрдость и прочность. Называется такое изделие терракотой.

Этапы технологии: изготовление сырца, обжиг керамики и нанесение декоративного слоя

  • Если же вы хотите сделать своими руками майолику, то есть обожжённую керамику, с лицевой стороны, покрытой глазурью, а проще говоря, кафельную плитку, то технология производства на этом не заканчивается. Необходимо сделать ещё один обжиг, но уже с глазурью, для чего приготавливается многокомпонентная смесь, основными составляющими которой являются стекло, каолин и триполефосфат в виде порошка. Все компоненты перемешиваются и разводятся водой. Полученная смесь, кистью или методом обливания заготовки, распределяется по изделию, и делают второй обжиг.

Особое внимание нужно уделить контролю за температурой процесса, она не должна выше температуры первичного обжига. В противном случае глазурованная поверхность может быть испорчена или же произойдёт спекание терракотовой заготовки.

Такая технология изготовления кафельной плитки позволяет создавать уникальные композиции на глянцевой поверхности изделия, для чего используют разные составы глазури. В случае, когда выполнение глазури с обжигом вам не подходит по каким либо причинам, то сделать своими руками привлекательную, гладкую и блестящую поверхность, можно обработав заготовку эмалью или лаком.

И так если статья дочитана до конца, и трудности производства из глины керамической плитки своими руками, отражённые в этом пособии, вас не испугали, то честь вам и хвала. Ведь зная из чего и как изготовить столь уникальный отделочный материал, оригинальность и индивидуальность облицовки, а также восторги ваших друзей и знакомых, вам обеспечены плитка для ванны украина

Изготовление тротуарной плитки представляет собой несложный процесс, вполне осуществимый в условиях домашней мастерской.

Оборудование, которое будет использоваться для производства плитки можно выбрать по доступной стоимости, материал также недорог. Самым дорогим элементом, который нужно будет купить в рамках подготовки к изготовлению плитки – это бетономешалка.

Что понадобится при изготовлении плитки

Рассмотрим прицельно, что же необходимо будет приобрести тем, кто решил изготавливать плитку дома:

  1. вибростол (можно купить, но вполне реально изготовить самостоятельно);
  2. формы для плитки (стоимость зависит от материала формы, ее размера и вида исполнения);
  3. лопата для подборки;
  4. ведро (лучше, если оно будет металлическое, на 9-12 л);
  5. полеты для расстановки заготовок;
  6. перчатки.

После того как будет сформирована линия для производства плитки, можно произвести закупку сырья, которое пойдет непосредственно в домашнее производство:

  • цемент (лучше выбирать марку выше А-Ш-400);
  • краситель для цемента (оттенок зависит от ваших предпочтений);
  • пластификатор (предпочтительнее марка С-3);
  • гранитный отсев;
  • средство для смазки форм под заготовки.

Этапы изготовления

Процесс подготовки форм для дальнейшего вибролитья

Формы важно правильно приготовить к началу производственного процесса. Для этого нужно смазать выбранные формы специальной смазкой для того, чтобы дальнейшая распалубка прошла без проблем.

Помимо прочего, смазка позволяет увеличить срок службы пластиковой формы на несколько сотен циклов. Важным нюансом является то, что необходимо будет мыть формы от смазки после распалубки, в преддверии следующего цикла.

Теоретически смазку можно приготовить и самостоятельно из моторного масла и воды, но пропорции должны быть идеальными, иначе смазка может загубить всю партию плиток.

Если смазка получится слишком жирной, то в готовой плитке могут быть раковины. Если же жирность смазки будет недостаточной, то могут возникнуть проблемы при дальнейшей распалубке.

Формы для производства плитки можно сделать своими руками. В нашей статье вы сможете прочитать о том, как это сделать.

Приготовление компонентов будущего бетона

Перед изготовлением непосредственно бетонного раствора, важно подготовить бетономешалку. Внутри ополаскиваем бетоносмеситель обычной водой. Для производства плитки обычно используют полумокрый бетон, поэтому важно, чтобы стенки бетономешалки были влажными.

От того насколько влажным будет бетон, зависит его дальнейшая прочность и период выдержки заготовок в формах. Влажность стен обеспечит не только качественное смешивание, но и поможет предотвратить преждевременное загрязнение внутренней части бетономешалки раствором.

Далее подготавливаем краситель для бетона и пластификатор. Примерная доля пластификатора в общей массе сухого раствора бетона составляет 0,5%. Ориентировочная разметка соотношения бетонной смеси к пластификатору – 40 литров на 200 г.

Пластификатор нельзя добавлять к бетону в сухом состоянии.

Необходимо развести 200г сырья в 1 л очень горячей воды (80-85°С). Пластификатор должен хорошо раствориться, недопустимо образование осадка. Поэтому температура воды и равномерное смешивание очень важны.

Подготовим пигментный краситель для будущего раствора бетона. Краситель составляет не больше 2% от общего состава смеси, находящейся в сухом состоянии. Учитывая, что стоимость красителя достаточно высока, все стараются экономить на его расходе, снизив тем самым себестоимость плитки. Но, от того, насколько качественным и интенсивным было окрашивание бетона, зависит внешний вид плитки на длительный срок. Поэтому не стоит экономить, иначе плитка уже через год потеряет насыщенный оттенок.

Чтобы произвести экономию красителя и не навредить цвету готового изделия, можно использовать способ двойной заливки. Такой метод подразумевает наполнение пластиковых форм цветным раствором примерно наполовину и мгновенной заливкой бесцветного бетона уже до краев форм. Такой способ заливки позволит не только в 2 раза снизить расход красителя, но и повысить прочность готовых изделий.

Примерно 800 г красителя тщательно перемешивается в 3 л воды при температуре 45-50°С. Добавление красителя происходит порционно, образование осадка также недопустимо. Даже небольшой комочек осадка красителя, который окажется на лицевой части готовой плитки, испортит весь внешний вид готового изделия. Образовавшаяся из-за осадка красителя раковина, также влияет и на прочность плитки, существенно снижая ее рыночную стоимость.

Если вы хотите сделать на своем участке садовые дорожки, то вам нужно знать о технологии укладки брусчатки.

Для создания клумбы можно использовать разные цветы. Интересные цветы, советы по уходу за ними вы найдете здесь.

Производство плитки способом вибролитья

После того как были подготовлены формы и бетоносмеситель, приготовлен краситель и пластификатор, приступаем к непосредственному замешиванию бетонной смеси. При изготовлении бетонного раствора для производства плитки существуют определенные нюансы – это очень низкое для бетона содержание влаги.

Именно от соотношения количества воды и бетона будет зависеть дальнейшая прочность готового изделия. Влаги в растворе должно быть на 30% от общего содержания цемента. Таким образом, на 3 ведра с цементом, понадобится 2 ведра воды и это объем уже с красителем и пластификатором. Такой раствор непросто замесить, поэтому и нужен бетоносмеситель с мокрыми стенками.

Далее алгоритм действий таков:

  1. заливаем в работающий бетоносмеситель вымеренную дозу воды;
  2. засыпаем цемент, смешиваем;
  3. добавляем отсев;
  4. вливаем заранее приготовленные краситель и пластификатор.

Тщательно смешанную смесь ровного цвета разливаем по приготовленным заранее формам. Располагаем заготовки на вибростоле. Необходимо соразмерно вашему столу выбрать количество установленных на него заготовок. В пружинах стола недопустима ослабленность, но и перегруженность им вредит.

Интенсивность вибрации стола целиком зависит от количества заготовок. Бетонная смесь в формах, находящихся на включенном столе, начинает расплавляться. В заготовках будут образовываться свободные пространства, которые необходимо будет заполнить. Период вибрирования форм на столе составляет примерно 5 минут.

Когда на заготовках появится белая пленка, это будет означать, что процесс прошел успешно и из бетонной смеси удален весь лишний воздух. Далее формы можно снимать.

Выдержка и последующая распалубка бетонных изделий

В помещении, куда не попадает солнечный свет, плитка высушивается примерно в течение суток. Такое быстрое высыхание происходит за счет невысокого содержания влаги и присутствия в составе пластификатора, который помимо прочего повышает и прочность бетонных плиток.

Производим распалубку готовых изделий и не забываем промыть формы. Обычной водой формы под тротуарную плитку, скорее всего, отмыть не удастся, а вот солевой раствор с высоким содержанием соли сможет помочь в этом процессе импортная керамическая плитка

Еще немного подробностей на видео:

Тротуарная плитка своими руками: мастер-класс с пошаговыми .

Трудно себе представить приусадебный участок без дорожек, выложенных бетонной плиткой, которая в последнее время становится все более популярной. Плитка тротуарная своими руками может быть изготовлена любым человеком, даже не обладающим навыками в строительных работах. Алгоритм изготовления довольно прост и не требует дорогостоящего оборудования и материалов. Плитка тротуарная, изготовленная своими руками, в качестве материала для дорожек, аллей и парковочных мест для автомобилей выгодно отличается от асфальта, бетона или гравия.

Насыпные (гравийные) дорожки не очень комфортны в использовании, асфальт требует применения специальной техники, а бетон предполагает использование арматуры и предварительно подготовленной опалубки. Производство тротуарной плитки в домашних условиях позволит значительно сэкономить денежные средства и придаст вашему участку неповторимый облик.

Необходимые инструменты

При производстве бетонной плитки применяются два способа: вибролитье и вибропрессование. Последний метод требует использования дорогостоящего оборудования (вибропресса) и оправдан, в основном, для коммерческих целей. Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья наиболее подходит для домашнего производства. В этом случае понадобятся:

  • Бетономешалка (механическая или электрическая), которая зачастую уже имеется в хозяйстве у многих домовладельцев.
  • В случае отсутствия бетономешалки можно обойтись строительным миксером или электродрелью со специальной насадкой и любой емкостью (тазом, корытом, частью пластиковой бочки) подходящего объема, которые понадобятся для приготовления раствора.
  • Вибростол, который можно купить или изготовить самостоятельно.
  • Формы для плитки.
  • Мастерок или подборочная лопатка, кисточка и ведро.

Важно! Как безопасно сделать тротуарную плитку дома – для этого надо обязательно использовать индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, защитные очки и респиратор!

Изготовление вибростола своими руками

Как самому сделать устройство для вибролитья Самый простой способ изготовления вибростола – использование старой стиральной машины, сверху которой крепится лист ДСП, ДВП или МДФ подходящего размера, с закрепленными по краям рейками или брусками. Включаете машинку в режиме «отжим» и сделанный вами вибростол уже функционирует. Бортики не позволят заготовкам упасть со стола во время вибрирования. Эффективность и производительность такой установки вполне подойдут для того, чтобы делать тротуарную плитку в домашних условиях.

Свой вибростол можно изготовить из обычного точила, которое, как правило, всегда имеется в хозяйстве, или любого другого электродвигателя подходящей мощности. Делается деревянный щит, он укладывается на несколько автомобильных покрышек. При помощи болтов в центре щита снизу крепим точило. Устанавливаем на штифт тяжелый металлический диск со смещенным центром (легко изготовить из крышки от кастрюли нужного размера). Фото поможет вам разобраться в деталях.

Устройство для вибрационного процесса, чтобы делать тротуарную плитку своими руками, готово к применению. Процесс демонтажа конструкции не составит большого труда и не займет много времени.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов, каждый из которых одинаково важен и влияет на качество готовых изделий. Производство плитки не слишком трудозатратно и утомительно, а возможно даже доставит вам удовольствие.

Подготовка форм

Как сделать тротуарную плитку и при этом сэкономить денежные средства Можно сделать формы своими руками в домашних условиях из дерева, полиуретана или листового металла.

Деревянные формы изготавливаются по принципу опалубки. Для дна емкости подойдет влагостойкая фанера, а для бортиков удобно использовать деревянные бруски. Заготовки скрепляются между собой при помощи металлических уголков и шурупов. Но такой способ позволяет изготовить формы только в виде простых геометрических фигур.

Чтобы сделать формы из листового металла понадобится сварочный аппарат. Если он у вас уже имеется, то такой способ позволит создать наиболее прочные емкости для отливки брусчатки.

Весьма экономичным решением является использование пищевых контейнеров подходящих размеров и объемов. Пластиковые бутыли для питьевой воды (емкостью 5 или 10 литров) могут успешно использоваться для самостоятельного изготовления квадратных, прямоугольных и круглых форм. Аккуратно отрезав дно, получаем готовую форму.

Изготовить формы из полиуретана для тротуарной бетонной плитки самодельной довольно сложно и на это уйдет много времени. За основу берется образец (готовая плитка или брусчатка, кусок доски, гипсовая или металлическая заготовка). Из подручного материала (фанеры или твердого картона) изготавливается опалубка, превышающая по размерам образец на 10-15 мм. Двухкомпонентный полиуретановый компаунд заливается в опалубку и туда опускается образец. Процесс высыхания обычно занимает около 24 часов. Затем образец аккуратно извлекается, а после этого и готовая форма тоже вынимается из опалубки.

Но если у вас нет времени и желания самостоятельно изготавливать формы для тротуарной плитки, то вы можете приобрести их в строительных магазинах. В продаже имеется большое разнообразие данных изделий из пластика, резины и полиуретана самых разных конфигураций.

Чтобы дальнейшая работа и процесс распалубки не был сложным, перед заливкой раствора формы рекомендуется смазать любым составом, содержащим жир, при помощи кисти или краскопульта. В качестве смазки можно использовать растительное масло, раствор хозяйственного мыла или специальную жидкость (например, tectol Supercast ES 100).

Важно! Нельзя наносить жидкость толстым слоем – это может привести к образованию неровностей, пор и раковин на поверхности готового изделия.

Готовим раствор для заполнения форм

По технологии изготовления бетонной тротуарной плитки в домашних условиях для производства 1 м² толщиной около 4-5 см вам понадобится:

  • 20 кг цемента марки М500 (в крайнем случае, М400);
  • 30 кг просеянного песка;
  • 30 кг мелкого щебня или гравия (размером фракций от 3 до 8 мм);
  • пластификатор (например, MasterGlenium 51; 0,6% от массы цемента), увеличивающий морозостойкость, облегчающий процесс перемешивания смеси и ускоряющий высыхание;
  • 0,3-0,5 кг армирующего волокна (полипропиленовой фибры), которое значительно увеличивает прочность, и как результат срок службы;
  • 700 граммов порошкового красителя (количество зависит от желаемой насыщенности цвета), если вы хотите изготовить тротуарную плитку различных оттенков;
  • 15-17 литров воды, с заранее растворенным в ней пластификатором.

Последовательность приготовления смеси такова:

  • тщательно просеиваем песок;
  • смешиваем песок с цементом;
  • добавляем мелкий гравий и фиброволокно;
  • небольшими порциями вливаем воду, продолжая постоянно перемешивать.

Консистенция смеси должна быть довольно густой, но при этом легко растекающейся по форме. Раствор для тротуарной плитки полностью готов к применению.

Внимание! Если вы будете строго соблюдать технологию и пропорции приготовления смеси, тротуарная плитка своими качественными характеристиками не уступит заводским образцам.

При желании сделать цветную плитку, порошковый краситель надо добавлять на первоначальном этапе, смешав его с песком. Вы можете произвести окрашивание и по готовой плитке с помощью краскопульта, так как именно он позволяет равномерно наносить краску.

Утрамбовывание массы и первоначальная сушка изделий в формах

Размещаем подготовленные и смазанные формы на вибростоле, заполняем их готовой смесью (излишки можно удалить мастерком) и начинаем процесс вибрирования, который длится ровно столько, сколько понадобится до полного удаления воздуха (пустот) из раствора (приблизительно 5-10 минут).

После того, как бетонная смесь утрамбовалась, изделия в формах убираем в сухое место под навес и накрываем полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого испарения влаги. Предварительная сушка тротуарной плитки занимает 1-2 дня, при условии, что температура воздуха – не менее 15 °С.

Извлечение изделий и окончательная сушка

После первоначальной сушки готовые изделия аккуратно выбиваем резиновым молотком из форм на заранее подготовленную мягкую поверхность (например, туристический коврик или старое одеяло). Для облегчения процесса распалубки формы на 2-3 мин можно опустить в емкость с горячей водой температурой около 45-50 °С.

Затем помещаем заготовки в сухое и защищенное от солнечных лучей место на одну-две недели (чем дольше, тем лучше).

Весь цикл повторяется многократно, пока вы не сделаете необходимое количество для вашего проекта. Теперь вы понимаете, что изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, процесс – увлекательный, несложный и малобюджетный.

В заключении

Качество произведенных работ будет зависеть только от примененных материалов и строгого соблюдения последовательности процесса. Проверенная десятилетиями технология изготовления тротуарной плитки позволяет хозяевам загородных участков не только значительно сэкономить средства при обустройстве дорожек, площадок для отдыха или парковочных мест, но и придать участку неповторимость в соответствии с личными вкусами и предпочтениями плитка ванной бежево коричневых тонах

Как положить кафельную плитку на стену самому - Только .

Без садовых дорожек на приусадебном участке или даче не обойтись. Если говорить о садовых дорожках более конкретно, то их виды и материал, из которого эти дорожки сделаны, определяются не только функцией, но и стилем участка или сада.

Нередко дизайнеры рекомендуют обустраивать на участке дорожки, комбинируя материалы разных фактур. Материалом для садовых дорожек может быть натуральный камень, гравий, тротуарная плитка, брусчатка, дерево. Проще всего сделать садовые дорожки из готовой тротуарной плитки, но намного интереснее изготовление тротуарной плиткисвоими руками.Умело дополнив такие самодельные дорожки соответствующими растениями, можно сделать их очень оригинальными.

Зачем делать плитку самостоятельно: преимущества хендмейда

Вы — человек творческий, у вас есть оригинальные идеи, тогда  изготовление  тротуарной плитки собственными руками – это процесс для вас.  Процесс несложный и доступный, даже если нет особых навыков в строительном деле.

Что это дает

Во-первых, создавая тротуарную плитку своими руками, результатом вашей работы станет эксклюзивный вариант дорожки.

Во-вторых: выдержанная вами технология производства тротуарной плитки – это 100% гарантия ее долговечности.

В-третьих: если вам нравится мастерить, изучать новые технологии – вы получите море позитива и удовольствия.

В-четвертых: кроме полученного от работы удовольствия, экономится существенная сумма денег.

Как самому сделать тротуарную плитку

Итак, решено: тротуарную плитку для садовой дорожки делаем своими руками. Начнем с приобретения необходимого инструмента и расходных материалов.

Для работы нужны следующие инструменты: дрель с насадкой-миксером, которой будем размешивать раствор, мастерок для выравнивания. Если вы замахнулись на изготовление большого количества тротуарной плитки, можно приобрести вибростол. Он дает возможность распределить раствор в формах более плотно и равномерно, так как бетонная смесь в этом случае растекается во все щели под воздействием вибрации. Но, вполне можно обойтись и без него.

Для изготовления тротуарной плитки своими руками надо подобрать формочки. Их конфигурация и размер будет определять вид нашей тротуарной плитки. Формочки  можно купить  в магазине. А можно поступить проще – использовать готовые пластиковые контейнеры, в которых продают пищевые продукты. Выбираем те контейнеры, которые не хрустят — эти непрочные, а мягкие и гибкие. Они намного прочнее и могут выдержать несколько заливок, поэтому отлично подойдут для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Не стоит выбирать контейнеры с замысловатыми формами.  Укладывать ее будет весьма сложно. Чтобы отдельные тротуарные плитки хорошо состыковывались друг с другом, предпочтение отдаем контейнерам, у которых стороны составляют 90 градусов друг с другом. Плитку с ровными сторонами укладывать легко, зазоры между ними будут минимальными. В зазорах не будет скапливаться мусор, поэтому подметать такую дорожку будет легко и просто.

По такому же принципу можно подобрать формы для бордюров.

Делаем дорожку из бетонных форм

Процесс изготовления такой дорожки совсем несложный. Для начала необходимо подготовить форму опалубку. Размер ее может быть 35хз5 см, высота 6 – 7см.

Способ изготовления дорожки совсем несложный. Прежде всего, готовим место, на котором будет укладываться плитка. Удаляем траву и все неровности, выставляем опалубку-форму и наполняем ее раствором, плотно утрамбовываем и выравниваем мастерком. Через несколько дней переставляем форму дальше и повторяем процесс на новом месте.

Промежутки между «псевдоплитками» можно заполнить песком или залить более жидким цветным бетоном. В этом случае конструкция  дорожки станет крепче. Если такая дорожка планируется в саду, в промежутки между плитками можно не заполнять раствором, а грунтом, в который потом посеять семена травы.

Изготовление тротуарной плитки, имитирующей камень

На сегодняшний день весьма популярными стали готовые полимерные формы для отливки тротуарных плиток, имитирующих укладку натурального камня. Эти формы отличаются конфигурацией и размерами. Причем, конфигурация форм позволяет их укладывать в несколько рядов, то есть дает возможность регулировать ширину дорожки. С помощью таких форм можно создать не только дорожку, а и замостку под патио и беседку. Чтобы процесс работы шел быстрее, хорошо иметь комплект из 2 — 4 форм.

Технология изготовления плитки тротуарной таким способом аналогична предыдущему способу. Если вы не желаете, чтобы между плитками прорастала трава, сняв дерн, грунт необходимо выстлать геотекстилем. А уже потом формировать подушку из песка и гравии. На утрамбованной подушке укладывается форма и заливается бетонным раствором, хорошо утрамбовывается, поверхность выравнивается планкой. Через несколько дней форма переставляется в другое место и процесс заливания тротуарной плитки продолжается. Готовую плитку необходимо увлажнять, чтобы избежать трещин. Если дорожка находится на солнечном месте, а погода сухая и жаркая, ее необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать быстрого испарения воды.

Когда можно ходить по такой дорожке Прежде всего, необходимо убедиться в ее прочности: спустя 3 — 4 недели после заливки ударьте молотком по плитке. Если следа от удара не осталось, по дорожке можно ходить.

Материалы для создания тротуарной плитки

Для того, чтобы тротуарная плитка служила долго, необходимо приготовить правило раствор. Материалы, которые входят в его состав, должны быть качественными. Прежде всего, это относится к цементу. Не стоит экономить на его качестве и количестве. Именно от цемента больше всего зависит прочность тротуарной плитки. Поэтому лучше всего взять цемент марки 500, хотя некоторые строители-любители рекомендуют марку 300. Если проконсультироваться со строителями со стажем, то все в один голос скажут,  о том, что качество цемента стало хуже. Лучше не рисковать, чтобы потом не спотыкаться на дорожке, рассыпающейся у вас прямо на глазах.

Второй компонент, который необходим для изготовления тротуарной плитки – песок. Его необходимо просеять, чтобы удалить грязь – листья , траву. Ячейки сита не должны быть мелкими. Если попадаются в песке мелкие камушки, не стоит удалять их. Качество бетона не пострадает, а  плитка получится более фактурной.

Еще одним компонентом раствора является вода. К ней тоже свои требования – она должна быть чистой, не застоявшейся или закисшей.

Если у вас есть желание, можно сделать дорожку цветной, добавив в раствор бетона соответствующие красители. Выбираем пигменты, стойкие к щелочной среде, к атмосферным явлениям и свету. Всеми этими качествами обладают неорганические пигменты. Чтобы цвет бетона получился чистым, обычный серый цемент необходимо заменить белым.

Общая инструкция по изготовлению плитки

1. Готовим емкость, для приготовления раствора (это может быть ведро или пластиковый таз), а также мерную емкость.  В емкость для раствора насыпаем цемент – 1 часть и песок – 3 части.

2. Медленно вливаем воду, одновременно перемешивая раствор. Консистенция готового раствора не должна быть жидкой, она должна быть тестообразной и не сползать с мастерка.

3. Для того, чтобы плитка легче отходила от формы, внутреннюю поверхность формы можно смазать любым маслом.

4. Заполняем подготовленные формы подготовленным раствором. Его хорошенько утрамбовываем и уплотняем мастерком. Если плитку делать на вибростоле, раствор равномерно растекается во все щели под воздействием вибрации.

5. После выравнивания  мастерком поверхности, наша самодельная тротуарная плитка отправляется на сушку. Место для сушки лучше всего отвести под навесом, чтобы на плитку не попадали прямые солнечные лучи. Если температура воздуха высокая, плитку раз вдень необходимо увлажнять водой, чтобы избежать растрескивания.

6. Через 5 — 6 дней плитку можно вынимать из формы и досушивать ее под тем же навесом, разложив ее на полиэтиленовую пленку.  Времени на досушку уйдет значительно больше – до месяца. За это время тротуарная плитка обретет необходимую прочность.

Пошаговый мастер-класс по изготовлению тротуарной плитки

В заключение всего написанного, хочу показать вами мастер-класс от своего соседа Николая, который любезно поделился со мной секретами изготовления эксклюзивной тротуарной плитки.

Николай – человек творческий. Поэтому обычная тротуарная плитка никак не вписывалась в его понятия. Вот какую тротуарную плитку он придумал.

Недалеко от его дома течет речка, поэтому строительный материал он находил под ногами. Кроме цемента, естественно. Каждый раз, возвращаясь с речки, он приносил домой кроме рыбы, еще ведро красивых камешков.  Его детки, пока папа удил рыбу, собирание камешков интересной формы, превратили в увлекательное занятие.

Для отлива тротуарной плитки он соорудил опалубку на одну  большую плитку и подобрал две полиэтиленовые формочки, которые по размерам равнялись ширине одной стороны опалубки.

Для замеса выбрали пластмассовый тазик. Он хорошо моется после раствора. Полиэтиленовое ведерко от мороженого служило мерным стаканом. Пропорции он соблюдал такие, как указано в инструкции (смотрите выше).

Весь процесс изготовления плитки происходил на дощатом помосте.

Под опалубку стелили полиэтиленовую пленку. Ее Николай смазывал отработанным машинным маслом. Бетонный замес выкладывался на пленку и равномерно, с помощью мастерка, распределялся по всей площади, хорошенько утрамбовывался и разглаживался.

Дальше начинался творческий процесс: Николай укладывал камни по цвету и размеру.

После того, как камни были уложены, с помощью  мастерка они с силой вдавливались в раствор. Одновременно заливался раствор и в маленькие формочки.  В формах плитка находилась 3 – 4 дня, накрытая целлофаном, поскольку лето было очень жарким. Утром и вечером ее поливали водой, чтобы не образовались трещины. Как только плитка отходила от опалубки, опалубку снимали, а процесс производства плитки продолжался.

Изготовленная таким способом тротуарная плитка укладывается в разные комбинации. Выглядит довольно оригинально и прекрасно сочетается с каменным забором, создавая своеобразный ансамбль штукатурку на керамическую плитку

Светящаяся тротуарная плитка лунная дорожка своими руками .

Дата публикации: 14-05-2015

Тротуарная плитка (брусчатка, фигурный элемент мощения) является одним из лучших решений в оформлении тротуарных и садово-парковых дорожек, детских площадок и мест для отдыха. Этот прочный и нетоксичный строительный материал позволяет производить укладку на территориях любых размеров и форм, придает загородному участку ухоженный вид и выступает качественной и доступной альтернативой асфальтовому покрытию.

Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки — творческий, несложный и финансово доступный процесс даже для людей, малознакомых со строительством.

Домашнее производство позволяет сэкономить средства, получить гарантию качества (при соблюдении технологии) и создать эксклюзивный вариант дорожки на участке. Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества. Простота, доступность, обилие форм, размеров и цветов делают этот вид материала популярным для изготовления в домашних условиях.

Выбор технологии производства

Вибростол включает в себя подвижный стол с вибратором. Все это жестко закреплено на станине. Установку обслуживают 2 человека.

Наладка собственного технологического процесса по изготовлению тротуарной плитки базируется на применении технологий специализированных заводов. Существует два способа производства:

  1. Вибрационное прессование бетонных смесей высокой жесткости с низким содержанием воды.
  2. Вибрационное литье с добавлением пластификаторов.

Эти способы помогают изготовить разнообразные бетонные элементы, для которых характерны низкая пористость и идеальная лицевая поверхность. Такие характеристики достигаются за счет малого содержания воды в бетонной смеси, которая плотно укладывается благодаря вибрированию или вибропрессованию.

Принципиальных преимуществ ни у одного из методов нет. Для соблюдения технологии вибрационного прессования производитель должен иметь в наличии специальное дорогостоящее оборудование. Легче достичь гарантированного качества тротуарной плитки, применяя метод вибрационного литья и используя пластифицирующие добавки. Такой способ лучше подходит для самостоятельного изготовления плитки.

Суть метода вибрационного литья в том, что бетонная смесь уплотняется в формах на специальных столах под действием вибрации, которая вызывается электромеханическими вибраторами. Эта производственная технология в строительстве применяется повсеместно (вибролитые железобетонные плиты, столбы, опоры, бордюры и т. п.). В зависимости от производимых операций выделяют однослойную и двухслойную технологии производства.

Вернуться к оглавлению

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях.

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях. Для производства тротуарной плитки понадобится простое и доступное оборудование, а также сырье. В качестве оборудования используются:

  1. Бетономешалка. Рекомендуется использовать не гравитационный бетоносмеситель, а принудительного действия.
  2. Вибростол. Можно приобрести готовый или собрать самостоятельно.
  3. Формы для плитки. Производители предлагают готовые формы различных размеров и стилей оформления. Можно изготовить форму самому.
    Подборочная лопата, ведро (объемом 10 л), резиновые перчатки.

Компонентами бетонной смеси для производства брусчатки являются:

  • щебень фракции 3-10 мм, лучше твердых нерудных пород (альтернатива — гравий или гранитный отсев);
  • песок;
  • цемент без добавок марки 500 (в крайнем случае не ниже 400);
  • химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т. д.);
  • сухие пигменты (красители);
  • смазка для форм;
  • чистая вода.

Вернуться к оглавлению

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов:

  1. Подготовка форм.
  2. Приготовление бетонной смеси.
  3. Формование на вибростоле.
  4. Выдержка в формах (1-2 суток).
  5. Распалубка готовых плиток и новая подготовка форм.

Вернуться к оглавлению

Материалы, из которых изготавливаются формы, позволяют использовать их несколько раз. Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые — до 250, полиуретановые — до 100. Для производства плиточных форм также применяют силикон, стеклопластик и другое первичное сырье. Можно самостоятельно изготавливать формы из дерева или оцинкованного металла.

Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые – до 250, полиуретановые – до 100.

Чтобы облегчить дальнейшую работу с формами и процесс распалубки, перед заливкой раствора «шаблоны» нужно смазать специальным составом. Смазка продлевает срок службы форм и упрощает очистку перед следующим использованием. Слой покрытия должен быть тонким, от избытка жира на поверхности готовой плитки могут образоваться поры. Нельзя использовать смазки, в состав которых входят нефтепродукты.

Домашние условия позволяют приготовить смазку самому. Для этого 50 г моторного масла разбавляют в 1,5 литрах воды и долго перемешивают. Экспериментальным путем важно выбрать идеальный баланс жирности. В качестве смазки часто используют растительное масло или растворенное в воде хозяйственное мыло. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатическим средством, а после распалубки при необходимости промывают 5-10% раствором соляной кислоты.

Вернуться к оглавлению

Пигменты так же как и пластификатор добавляются в бетон от массы цемента но не более 3%. Цвет пигмента используется такой какой Вы ходите изготовить свою тротуарную цветную плитку.

Необходимо сначала подготовить дополнительные составляющие — пластификатор и бетонный краситель. Краситель понадобится в случае изготовления цветной тротуарной плитки, при производстве обычных серых изделий необходимости в нем нет.

Пластификатор должен составить около 0,5 % от количества всех компонентов смеси в сухом виде. Для замеса 40 л бетона понадобится 200 г пластификатора. Нельзя добавлять его в сухом виде, 200 г вещества маленькими порциями разбавляют в 1 л воды при температуре 70-80 градусов Цельсия. Не менее 2 % от всех компонентов в сухом виде должно приходиться на краситель. 800 г красителя понемногу добавляют в воду (3 л) с температурой 40-50 градусов Цельсия, тщательно размешивая.

Стенки бетономешалки должны быть влажными, для этого водой ополосните аппарат изнутри и слейте воду. От коэффициента соотношения цемента и воды зависит прочность бетонных изделий. Чтобы изготовить тротуарную плитку в домашних условиях, необходимо замешивать наполовину мокрый бетон. Для получения такого эффекта необходимо добавлять воды на 30% меньше, чем цемента. Для наглядности: на 3 ведра цемента (включая пластификатор и краситель) уходит 2 ведра воды.

В бетоносмеситель сначала заливается вода, затем добавляется порция цемента, в получившуюся после перемешивания однородную эмульсию добавляют отсев и получают раствор. Его хорошо перемешивают и вливают предварительно разбавленные пластификатор и краситель. Необходимо производить вымешивание до получения однородной массы.

Приготовить бетонную смесь дома можно и ручным перемешиванием. Это требует немалых физических усилий и дополнительного времени.

Вернуться к оглавлению

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку.

Формы заполняются готовой бетонной смесью и размещаются на вибростоле. Высота укладки бетона в форму не должна превышать 4 см. Для экономии бетонную смесь можно укладывать в форму слоями. В таком случае бетон для внешнего (цветного) и основного слоев замешиваются отдельно.

Если в бетонной смеси по какой-то причине не используются гравий или щебень, для прочности изделия их необходимо заменить металлической арматурой (армированная сетка или проволока). Она укладывается в процессе заполнения форм бетоном между первым и вторым слоем.

Интенсивность вибрации во многом зависит от количества расположенных форм, нельзя слишком перегружать или ослаблять пружины стола. После включения вибростола и начала влияния вибрации на заполненные раствором формы в них появляется свободное место, его необходимо дополнительно заполнить. Длительность вибрации — 4-5 минут до появления на бетоне пенки белого цвета, она свидетельствует о завершении процесса выхода воздуха.

Формы необходимо снять с вибростола и разместить на ровной поверхности в помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Низкое содержание воды и наличие пластификатора позволяют плитке быстро высохнуть. Через 1-2 дня можно сделать распалубку. Перед «выбивкой» плитки необходимо на пару минут опустить форму в воду с температурой около 50-70 градусов Цельсия. Затем поместите форму на вибростол и слегка постучите по стенкам резиновым молотком, чтобы форма не треснула. Срок службы каждой формы укорачивается приблизительно на 30% при использовании распалубки без предварительного нагрева. Такое извлечение изделий особенно опасно для тонких плиток, это может привести к браку.

После завершения распалубки оставьте готовые изделия «отлежаться» на 5-6 дней на поддонах, предварительно накрыв их полиэтиленовой термоусадочной пленкой для дальнейшего твердения. Готовьте формы к следующему циклу.

Вернуться к оглавлению

Столешницу можно положить на покрышку, установить на амортизаторы (предварительно вставьте их в гильзы) или подвесить на веревки подобно качелям.

Производство вибростола из подручных материалов в домашних условиях обойдется в 2-3 раза дешевле, чем его приобретение. Необходимые материалы и приспособления для первого варианта изготовления:

  • старая столешница или ровный лист металла (толщиной не меньше 5 мм);
  • двигатель (например, мотор от старой стиральной машины);
  • автомобильная покрышка, 4 старых амортизатора или веревка.

На валу двигателя необходимо установить эксцентрик, а сам двигатель прикрепить снизу к столешнице. Столешницу можно положить на покрышку, установить на амортизаторы (предварительно вставьте их в гильзы) или подвесить на веревки подобно качелям. Необходимое условие — поверхность должна быть строго горизонтальной. Необходимого уровня вибрации можно добиться экспериментальным путем, подвешивая на эксцентрик грузики.

Для изготовления вибростола вторым способом понадобятся:

  • лист ДСП;
  • электродвигатель для точила;
  • старые автомобильные покрышки.

С помощью болтов с широкими шайбами на край ДСП закрепляется электродвигатель. Большая самодельная шайба из металлической крышки поможет закрепить заточной круг с большим, чем вал электродвигателя, внутренним диаметром. Вибрация при вращении передается всей конструкции и листу ДСП. По кругу необходимо закрепить рейки, чтобы формы не «спрыгивали» со стола. Конструкцию необходимо разместить на покрышках и вбить со всех сторон отрезки труб. Компактное устройство можно быстро собрать или разобрать.

Вернуться к оглавлению

При твердении бетона или со временем под воздействием атмосферных факторов на поверхности тротуарной плитки может появиться белесый налет — выцветы и высолы. Избавиться от него сложно, причиной появления может стать некачественный цемент. Цемент должен быть марки не ниже 500. Подобрать добавки и жидкости для устранения высолов можно разве что опытным путем для разных видов сырья.

Низкая морозостойкость бетона может вызвать растрескивание изделий. Причиной этого могут быть неправильный состав или консистенция смеси, нарушения в процессе смешивания компонентов, несоблюдение условий твердения тротуарной плитки. Нельзя сушить готовую плитку на улице и под открытым солнцем. Причиной трещин также может быть некачественное сырье.

Мелкие поры — результат неправильно подобранного режима вибрации. Чем жестче смесь, тем больше должно быть время вибрации. При излишке смазки на стенках формы внешний вид готовых изделий может быть подпорчен наличием пор различного размера.

Качественные материалы, точное соблюдение технологии и настойчивость — необходимые условия успешного самостоятельного изготовления тротуарной плитки как выравнивать под плитку

Related articles

Напольная кварцвиниловая ПВХ плитка ART TILE - Home Facebook Напольная плитка classicsПлитка для ванной envy ceramica classic Россия. Купить плитку envy Плитка для ванной в интернет .,Grau - клинкерная напольная плитка из коллекции Classic производится на фабрике ABC-keramika (Германия).,Ceramica Rondine produces porcelain tile floors 100% made in Italy since 1961.

Ремонт и отделка квартир под ключ в Санкт–Петербурге Укладка 3d плиткиУкладка тротуарной плитки Укладка тротуарной плитки, бордюра, поребрика, .,Укладка тротуарной плитки, Ростов-на-Дону, Ростовская обл. 458 likes. Укладка тротуарной плитки,Объявления. Строительные работы - Отделочные, внутренние работы - Укладка плитки и кафеля .

Резиновая плитка «Пазл» 50050040мм Травмобезопасная . Резиновая плитка пазлрезиновая плитка, покрытия из крошки, резиновые плиты, травмобезопасные покрытия,Применяется резиновая плитка как спортивных и детских . Тротуарная резиновая плитка "Пазл",Резиновое покрытие Плита пазл каучуковый темно-зеленый купить в . Резиновая плитка .

Источники статьи

<< Go back to the previous page

Last modified November 4th, 2018